Уникальная мойка полимеров создана российским переработчиком
На выходе из мойки Системы Назарова™ сырье пригодно для экструзии без ограничений его загрязненности на входе.
Такого не может ни одна мойка, производимая в мире.
ВАДИМ НАЗАРОВ знает, что такое полимерные отходы с полигонов Сочи и Геленджика — он их переработчик, а не «кабинетный» конструктор. Поэтому ему удалось создать оборудование, наилучшим образом подходящее переработчикам.
Система Назарова™ — это минимум проблем с переработкой при ее максимальной коммерческой отдаче.
Актуальной на сегодняшний день проблемой является – вторичная переработка пластмасс и их повторное применение в производстве разного рода изделий из полимеров. Для этих целей применяется специализированное оборудование для переработки пластмасс. На сегодняшний день переработка пластиковых отходов может быть достаточно прибыльным бизнесом, если принять во внимание то, какое количество разного рода полимерного мусора ежедневно выбрасывается населением и попадает на полигоны.
Таким образом, переработка пластиковых бутылок и прочего полимерного хлама, помогает переработчику снизить себестоимость выпускаемой конечной продукции за счет уменьшения расходуемого первичного сырья в производстве и приносит не плохой доход. К тому же переработка пластиковых бутылок, канистр и прочих полимеров позволяет сократить разрастание свалок, что в наше время достаточно актуально. Сама по себе, переработка пластмасс или как в научных кругах принято говорить переработка полимеров является сложным, высокотехнологичным процессом. В нем находит применение не только дробилка для полимеров, но и такое специализированное оборудование как агломераторы, гранулятор полимеров, а так же экструзионные машины, позволяющие превратить никому не нужные на первый взгляд отходы в различного рода продукт, находящий применение во многих отраслях хозяйства.
В России, переработка полимеров является достаточно молодым направлением в бизнесе, да в производстве в целом. Кто из нынешних переработчиков десять, двенадцать лет назад слышал такие названия как – дробилка пластмасс, агломераторы, мойка полимеров, сушка полимеров и прочее оборудование для вторичной переработки, практически никто. Тем не менее рыночная экономика, да и сама жизнь заставляет нас заниматься тем, о чем в недалеком прошлом даже представления не имел.
Вот и НАЗАРОВ ВАДИМ не понаслышке знает, что переработка отходов пластмасс требует специализированного оборудования, так как в недавнем прошлом сам был переработчиком и на себе испытал каково это когда выходит из строя измельчитель пластмасс, агломераторы , или гранулятор полимеров. Качество предлагаемого на рынке оборудования, зачастую не соответствует заявленным параметрам и переработчик, особенно начинающий, должен быть готов к тому. что у него может выйти из строя не только дробилка для полимеров, но и любой из установленных агрегатов. Не один раз столкнувшись с подобной ситуацией Назаров решил создать свое, принципиально новое оборудование для переработки полимеров, в котором одновременно происходила бы не только мойка, но и сушка полимеров, и что бы оно соответствовало его требованиям, т.е. было бы простым в эксплуатации, не требующим большого количества потребляемой электроэнергии и воды. Как правило, импортное оборудование для переработки пластмасс, это достаточно водо и энерго затратное производство, с применением большого количества рабочей силы, что зачастую переработчик себе, особенно на первоначальном этапе развития позволить не может, да это в принципе и ни к чему, если он воспользуется моечно-сушильным комплексом системы Назарова, с применением которого вторичная переработка пластмасс становится намного проще и экономически выгоднее.
Переработка полимеров, а заодно и сушка полимеров с помощью мойки Назарова, это принципиально новый этап в развитии данного направления производства. Желательно что бы измельчитель пластмасс в процессе дробления мог выдавать материал размером 20 – 25 мм., это благотворно скажется на качестве отмывки, да и агломераторы , а так же любой гранулятор полимеров лучше работает если перерабатываемый материал измельчен и имеет большую плотность наполнения.
В результате процессов, происходящих в Системе Назарова™ перерабатываемое сырье может быть сразу использовано для проведения экструзии, что позволяет исключить из производственной цепочки агломераторы очень энергоемкие и сложные в производстве агрегаты. “Система Назарова™” позволяет добиться максимальной коммерческой выгоды при минимальных затратах. НАЗАРОВ ВАДИМ зная что такое переработка отходов пластмасс на своем опыте, продолжает работу по усовершенствованию оборудования и очень надеется, что такие названия как агломераторы, дробилка пластмасс или гранулятор полимеров в ближайшем будущем просто исчезнут из лексикона переработчиков. Он надеется совместить все вышеуказанные агрегаты в одном комплексе. Допустим, что такое дробилка для полимеров? Это как правило очень тяжелая и массивная машина, требующая постоянного ухода и заточки ножей. Переработчику это нужно? Конечно нет. Ведь прогресс не стоит на месте, а постоянно заставляет двигаться вперед, к наименьшим затратам и большей производительности. В этом отношении Вадим Назаров является наиболее прогрессивным конструктором, стремящимся создать во всех отношениях универсальное оборудование, в основу принципов работы которого, были положены три подгруппы изобретений, патент на которые принадлежит Вадиму Назарову. Каждое из них успешно реализовано в разных агрегатах комплекса. Оборудование сертифицировано и успешно работает не только в России, но и за рубежом.
Необычные возможности
Мойка Назарова это уникальное оборудование для переработки полимеров. В практике еще не встречалось загрязнений, которые не отмыла бы мойка Система Назарова™. Технологический процесс мойки, позволяет очистить полимерные материалы, такие как ПВД, ПП, ПНД, ПЭТФ, АБС, ПВХ и многие другие материалы от всяческих возможных загрязнителей, например от солидола, цемента, кофе, масел, муки, глины, сахара, химических реагентов, нефти, мела, и т.п. после того, как над ними поработал измельчитель пластмасс и они попадут в агломераторы.
Обычно показатель объема используемой в процессе очистки воды зависит от интенсивности загрязнения очищаемого материала. Этот показатель у мойки Назарова имеет уровень около 2,5 куб. метра в день, тогда как при работе других моечных комплексов он варьирует в диапазоне 1 -1,5 куб. м за один час. При нынешнем дефиците воды это очень важно.
Показатели производительности
300 - 800 кг в час (300 — полипропилен биг-бэги, 300-500 — ПНД-ПВД, 500-800 — дробленый материал, канистры аккамуляторы).
Номинальная производительность занижена по сравнению с фактически возможной, что будет залогом гарантированной длительной работы системы без каких-либо поломок и быстрого износа.
Надежность и легкий ремонт
Гарантия
Один год. По ее истечении вы всегда сможете бесплатно консультироваться с Nazarov Systems™.
Остерегайтесь подделок.
[1]Патенты № 2276012 (2006 г.), 2296924 (2007 г.), заявка № 2007116331 (приоритет от 03.05.07). См. сайт Роспатента www.fips.ru